??? 鋼鐵工業(yè)是國家經(jīng)濟水平和綜合國力的重要標志，在國家“十一五”計劃和2010年遠景目標綱要中，鋼鐵工業(yè)已被列為我國重要的基礎工業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。同時(shí)，鋼鐵工業(yè)又是高污染的產(chǎn)業(yè)，工業(yè)廢水、工業(yè)粉塵和二氧化硫排放量分別占全國工業(yè)污染物排放總量的10%、15%和10%?！笆蟆币詠?lái)，在國家提倡“節能、減排、降耗”的大環(huán)境下，在政府提出“建設資源節約型社會(huì )、實(shí)現可持續發(fā)展、節能降耗和降低污染物排放”任務(wù)的情況下，在中央經(jīng)濟會(huì )議提出“堅持以節約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境為切入點(diǎn)積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級是主要任務(wù)之一”的背景下，鋼鐵企業(yè)的清潔化生產(chǎn)、綜合治污與廢棄物循環(huán)利用已經(jīng)成為當務(wù)之急和重中之重。?
??? 柳鋼積極應對，把節能減排、總量控制作為柳鋼發(fā)展的重要工作來(lái)抓。在實(shí)現焦爐煤氣全部脫硫、污水全部處理后，柳鋼鎖定二氧化硫排放量占總量95%以上的燒結機煙氣為進(jìn)一步節能減排重點(diǎn)。?
??? 依靠科技進(jìn)步，強化污染治理，是柳鋼近年來(lái)取得節能環(huán)保成績(jì)的保障。在國內在燒結煙氣脫硫上又尚無(wú)成熟的工程范例的情況下，柳鋼人沒(méi)有等待，技術(shù)中心根據多年的環(huán)境治理經(jīng)驗，運用循環(huán)經(jīng)濟思想，創(chuàng )造性地提出利用焦化煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的廢氨來(lái)進(jìn)行燒結煙氣脫硫。鋼鐵企業(yè)一般有配套的焦化廠(chǎng)，煉焦產(chǎn)生的焦爐煤氣中的氨需要脫除，一般采用硫酸吸收生產(chǎn)硫酸銨或將分離出來(lái)的氨分解排放；焦化廢水中的氨氮一般方法難以處理。利用焦化廠(chǎng)的以上兩種氨源，實(shí)現“以廢治廢”，僅用極低的成本就可大幅度降低柳鋼二氧化硫排放總量。
??? 柳鋼共有四臺燒結機：2臺83m2、1臺110m2、1臺265m2。結合各種條件慎重選擇后，柳鋼決定將2臺83m2燒結機煙氣脫硫作為示范項目，由柳鋼技術(shù)中心總體負責項目開(kāi)發(fā)。針對當時(shí)國內燒結脫硫的現狀，柳鋼積極收集技術(shù)資料，組織技術(shù)交流、現場(chǎng)實(shí)地考察，經(jīng)過(guò)大量技術(shù)論證后在柳鋼內部形成統一認識：氨法脫硫在國內電廠(chǎng)、硫酸等行業(yè)已有少量應用，該方法脫硫效率高、副產(chǎn)品銷(xiāo)路好，結合柳鋼現狀，利用焦化廠(chǎng)的氨源來(lái)進(jìn)行燒結煙氣脫硫是適宜的，但煙氣脫硫技術(shù)專(zhuān)業(yè)性較強，依托專(zhuān)業(yè)環(huán)保公司的技術(shù)支持，可減小項目開(kāi)發(fā)風(fēng)險。
??? 2005年8月，柳鋼與武漢都市環(huán)保公司正式攜手合作，共同研究開(kāi)發(fā)燒結機頭氨法煙氣脫硫系統。項目進(jìn)入了緊鑼密鼓的實(shí)施階段。
??? 五個(gè)月后，通過(guò)柳鋼和合作單位的積極努力，一套完整的燒結煙氣脫硫系統形成了。該方案以焦化廢氨水、氨水或液氨作為吸收劑，通過(guò)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)設計的“雙循環(huán)分段式低能耗脫硫塔”吸收燒結煙氣中的二氧化硫，系統設計處理煙氣量65萬(wàn)標方，設計脫硫效率大于95%，凈煙氣采用濕煙囪排放，系統實(shí)現零排放，不產(chǎn)生二次污染；在參考大量國內外資料后，設計開(kāi)發(fā)出“新型真空蒸發(fā)結晶”系統，用以生產(chǎn)脫硫副產(chǎn)品—高品質(zhì)硫酸銨，該系統生產(chǎn)的硫銨結晶顆粒大，能耗小，在國內硫銨生產(chǎn)裝置中處于領(lǐng)先水平。項目總投資近6000萬(wàn)元。
??? 2006年5月，柳鋼83m2 1#、2#燒結機頭煙氣脫硫項目設計完成，項目建設正式開(kāi)工。
??? 工程施工期間，柳鋼公司領(lǐng)導非常重視，經(jīng)常親自過(guò)問(wèn)項目建設情況，協(xié)助解決項目難點(diǎn)，項目指揮部人員更是長(cháng)期奮斗在第一線(xiàn)。作為技術(shù)支持方，武漢都市環(huán)保公司也非常重視，專(zhuān)門(mén)成立現場(chǎng)項目部，配合柳鋼保證項目順利實(shí)施。在各方通力合作之下，2007年3月現場(chǎng)進(jìn)入調試階段；3個(gè)月后系統全線(xiàn)貫通，順利完成聯(lián)動(dòng)試運。至此，國內自主開(kāi)發(fā)的第一套氨法燒結煙氣脫硫系統成功投產(chǎn)。
??? 自9月以來(lái)，系統不間斷連續穩定運行，系統脫硫效率達到95%以上，除塵效率40%以上，副產(chǎn)品硫酸銨品質(zhì)優(yōu)良，各項指標均大大優(yōu)于《副產(chǎn)品硫酸銨》（DL/P808-2002）的品質(zhì)要求，達到化肥企業(yè)硫酸銨合格品的要求。
????目前，系統在進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，柳鋼已經(jīng)在籌劃其余燒結機的脫硫。不可否認，柳鋼總量控制和節能減排任務(wù)十分艱巨，但他們深刻認識到，只有節能減排，才能鞏固自身生存和發(fā)展，增強競爭能力，也才能擔負起企業(yè)應有的社會(huì )責任，為祖國的和諧環(huán)境盡綿薄之力。

2007-11-07